廣東焊錫絲廠家上錫慢怎么辦？
首要我們需求明白，焊錫絲上錫時是靠中間的助焊劑一同發揮作用的，從細了說就是重點是助焊劑里的活性劑在發揮作用，而助焊劑里的松香僅僅活性劑的載體，松香和活性劑以及其他特別成分組合在一同，這才成了助焊劑。在焊錫過程中，助焊劑的作用是除去被焊物的氧化物、增強焊錫絲的流動性、使焊錫絲和焊件能緊密粘連在一同，助焊劑的功能想必我們都很了解。
所以如果說在焊錫時，發現焊錫絲的上錫速度慢，錫珠還會粘在烙鐵頭上，我們就應該主動考慮以下幾個問題。
被焊件的材料是什么，適不適合與這樣的焊錫絲和助焊劑運用？挑選一種適宜的助焊劑是焊接的一大重要因素。
2.同樣類型的助焊劑，其效用也有不同，是否就會影響上錫的速度和能否上錫？
3.焊錫絲中的助焊劑含量是否足夠？助焊劑含量也會對上錫產生影響，含量越大上錫越簡單，速度也越快，僅僅同時會產生大的煙霧。
4.是否是電烙鐵溫度不夠？若電烙鐵提供的熱量不足，連焊錫絲都不能熔化，那么何談上錫簡單呢。
根據所想這些問題，或者說這種或許導致上錫速度慢的因素，逐個對癥下藥，從而解決問題。
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會變硬的原因是因為它在加熱時，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細密的薄膜，防止內部的鉛進一步被氧化，也正是因為這層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護電弧焊時，
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09-10
使用焊錫條出現很多錫渣是什么原因？
關于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發生的首要原因有以下幾點： 首要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設計都不行理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中形成氧化和半溶解現象，導致錫渣的發生。旋轉
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09-10
錫條在使用時候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘渣、不夠亮光、起泡等現象怎么辦? 答:這個問題決定于制作的工藝和模具的關系,例如制作時沒有刮條面,冷卻系統不好、模具不光滑等都會影響以上狀況呈現。焊錫條起泡的原因跟制作時的氣候有關系。平常在拿焊錫條時,不要直接用手去碰它,由于手中的水分會影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時間長或存放的地點過濕潤時,外表會有一層氧化物,也會使焊錫條亮光度變暗,但對
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09-10
如何判斷焊錫絲的質量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質量呢？ 1、觀看 目視查看，質量好的焊錫絲外表應光滑、有光澤、無氧化和無發黑現象。 焊錫絲的質量一般是細一些的顏色